聚四氟乙烯（ePTFE）膜材料研發(fā)生產(chǎn)廠家

高效分離過濾材料設(shè)計(jì)方案提供商

活性炭無紡布復(fù)合濾料采用特殊超細(xì)纖維和椰殼活性炭經(jīng)過特殊工藝前處理加工而成。具有良好的吸附性能，厚度均勻，透氣性好，無異味，含炭量高，活

活性炭無紡布是以優(yōu)質(zhì)粉狀活性碳為吸附材料，采用高分子粘結(jié)材料將其載附在無紡基體之上制成，具有良好的吸附性能，厚度薄、透氣性好，易于熱合成形，可有效吸

活性炭無紡布復(fù)合濾料可制作無紡活性碳口罩，廣泛用于化工、制藥、油漆、農(nóng)藥等重污染行業(yè)，防毒效果顯著。還可用于制作活性炭鞋墊、生活保健品等，有良好的除臭

一種是聚四氟乙烯纖維覆膜于其他濾料（聚苯硫醚纖維、P84聚酰亞胺纖維、玻纖等）制成的基布上，另一種是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纖維，加工制成針刺氈。100%聚四氟乙

可以的，三層五層復(fù)合材料具有纖維強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好，柔韌性能和可紡性優(yōu)良的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于除塵濾料中。目前用于工業(yè)除塵濾料的耐高溫纖維主要有聚苯硫醚(PPS)纖維、聚四氟乙

采用聚四氟乙烯纖維微孔型膜材與普通針刺氈基料進(jìn)行復(fù)合，可以制成PTFE覆膜濾料。該濾料具有過濾精度高，清灰性能優(yōu)異的特點(diǎn)。聚酰亞胺濾

優(yōu)可發(fā)ptfe高效過濾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有極強(qiáng)的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)

ptfe污水過濾膜產(chǎn)品由聚四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，采用特殊工藝，經(jīng)壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的微孔膜。該膜又有優(yōu)的抗腐蝕、耐老化、耐高溫性能，使用溫度

蘇州**的ptfe高效過濾材料生產(chǎn)廠家首選蘇州優(yōu)可發(fā)新材料科技有限公司，他們是一家集ptfe空氣過濾膜，ptfe泡點(diǎn)膜，聚四氟乙烯薄膜，特氟龍

現(xiàn)代高科技的發(fā)展離不開復(fù)合材料，復(fù)合材料對(duì)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有著十分重要的作用。復(fù)合材料的研究深度和應(yīng)用廣度及其生產(chǎn)發(fā)展的速度和規(guī)模，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)先進(jìn)水平的

活性炭無紡布復(fù)合濾料是繼活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少數(shù)國(guó)家能夠生產(chǎn)。它的制品可以是絲、紙、氈、布等形式，活性碳纖維的市場(chǎng)價(jià)格在40萬(wàn)/噸左

活性炭無紡布復(fù)合濾料的纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m2/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖

活性炭無紡布復(fù)合濾料的活性炭纖維孔徑小且分布窄，吸附速度快，吸附量大，容易再生。與粉狀(5nm~30nm)活性炭相比，活性炭纖維在使用過程中產(chǎn)生的微粉塵少，可制成紗、線、織物、氈等多種形態(tài)的制品，使用

無機(jī)纖維濾料的過濾精度和產(chǎn)品的耐用性方面不如有機(jī)纖維濾料。因此可以采用復(fù)合工藝，結(jié)合各種纖維的優(yōu)勢(shì)，

復(fù)合濾材是把不同種類的纖維交織在一起而形成的，用于消除單一濾材性能上的不足，滌綸與玻璃纖維交叉織造的最新開發(fā)的過濾材料就是此原理。三層五層復(fù)合

作為濾材，必須具備3個(gè)基本要求:氣體流速、產(chǎn)品質(zhì)量和物理化學(xué)性能具備特殊的要求。袋式除塵器上所用的過濾布，原材料主要是天然纖維、合成纖維及無機(jī)纖維三大類。按照加工方式，過濾布可分為織造布、

垃圾焚燒是目前ptfe覆膜濾材最重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一。垃圾焚燒過程不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，這些污染物具有以下特點(diǎn)：①煙氣中存

燃煤發(fā)電廠在我國(guó)普遍存在，煤炭燃燒過程會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫、氮氧化物及可吸入顆粒物。由于PTFE具有的優(yōu)良特性，在高溫環(huán)境中使用PTFE膜和

ptfe污水過濾膜經(jīng)過壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的一種微孔膜。孔隙率能夠達(dá)到百分之八十五以上，空氣能順暢

蘇州優(yōu)可發(fā)新材料科技有限公司是一家集ptfe空氣過濾膜，ptfe泡點(diǎn)膜，聚四氟乙烯薄膜，特氟龍薄膜及覆膜濾材研發(fā)生