聚四氟乙烯（ePTFE）膜材料研發(fā)生產(chǎn)廠家

高效分離過濾材料設(shè)計方案提供商

聚四氟乙烯纖維，國內(nèi)也稱“氟綸”?？垢g性能**的除塵材料，最早由杜邦公司于1953年開發(fā)，1957年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。ptfe復(fù)合材料是以聚四氟

目前我國工業(yè)污染是PM2.5的**來源，其中水泥制造、燃煤電站和鋼鐵冶金更是工業(yè)污染源中的三大殺手，因此治理PM2.5，工業(yè)除塵不可忽視。然而工業(yè)除塵并非易事，這是因為工業(yè)煙塵溫度較高，且

ptfe復(fù)合濾紙是指由兩種或兩種以上不同物質(zhì)以不同方式組合而成的材料，它可以發(fā)揮各種材料的優(yōu)點，克服單一材料的缺陷，擴大材料的應(yīng)用范圍。由于復(fù)合材料具

潔凈室高效過濾膜是一種新型的高分子環(huán)保型材料。它的特點相比較于其他的高效過濾材料而言，過濾性能要更加的優(yōu)異。這種過濾膜的疏水性能很強，還具有十分良好的非

只要在口罩中加入聚四氟乙烯口罩膜，就能強有力的阻擋空氣中的細小顆粒，甚至一些人類肉眼野看不到的細菌。ptfe膜又稱為聚四氟乙烯薄膜

聚四氟乙烯口罩膜孔徑小，分布均勻，孔隙率大，在保持空氣流通的同時，可以過濾包括細菌在內(nèi)的所有塵埃顆粒，達到凈化且通風(fēng)的目的。將它用特殊工藝覆合在口罩上，可以達到99.

通過單向或者雙向拉伸法制備的PTFE薄膜，表面具有蜘蛛網(wǎng)式的微孔結(jié)構(gòu)，在三維結(jié)構(gòu)上具備網(wǎng)狀連通、孔鑲套、孔道彎曲等非常復(fù)雜的變化，因此具備優(yōu)異的表面

完全可以的，常見的醫(yī)用口罩，主要由三層無紡布組成。內(nèi)層是普通無紡布；外層是做了防水處理的無紡布，主要

納米口罩也可以稱作ptfe納米薄膜口罩，其特殊之處在于中間層采用孔徑更小（100-200納米）的納米膜構(gòu)成，利用ptfe口罩膜生產(chǎn)的納米口罩，具備阻隔效

使用優(yōu)可發(fā)ptfe口罩膜生產(chǎn)的口罩和防護服，能利用納米纖維形成微小孔徑進行物理攔截，過濾性能非常穩(wěn)定。且ptfe口罩產(chǎn)品耐候性強，保質(zhì)期長，可以重復(fù)消毒清

評價口罩的防護性能主要關(guān)注兩個方面：一是口罩本身材質(zhì)的質(zhì)量（過濾元件的過濾效率），二是口罩和佩戴者面部的適應(yīng)性。利用ptfe口罩膜生產(chǎn)的納米口罩，過濾性能非常穩(wěn)定具備阻隔效率高，使用壽命長、輕薄透

醫(yī)用防護服是指醫(yī)務(wù)人員(醫(yī)生、護士、公共衛(wèi)生人員、清潔人員等)及進入特定醫(yī)藥衛(wèi)生區(qū)域的人群(如患者、醫(yī)院探視人員、進入感染區(qū)域的人員等)所使用的防護性服裝。其作用是隔離病菌、有害超細粉塵、酸堿性溶液

目前過濾材料復(fù)合加工的復(fù)合方法有膠復(fù)合和熱復(fù)合兩種方式。1.膠復(fù)合式較初級的復(fù)合方式，復(fù)合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導(dǎo)致透氣性差，不宜清灰，削弱了聚四

防護服種類包括消防防護服、工業(yè)用防護服、醫(yī)療款防護服、軍用防護服和特殊人群使用防護服。防護服主要應(yīng)用于消防、軍工、船舶、石油、化工、噴漆、清洗消毒、實驗室等行業(yè)與部門。如果需

醫(yī)用防護服的作用是產(chǎn)生細菌阻隔層，以防止細菌泳移，減少交叉感染。近年來一些科研單位和企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出不少醫(yī)用防護服，大多以ptfe防護服材料為主要面料。醫(yī)用防護服按面料的組織結(jié)構(gòu)可分為機織

ptfe防護服材料對于阻隔細菌粒子穿透和液體滲透有優(yōu)良的效果，且手感可通過改變復(fù)合面料的柔軟度來調(diào)整，其抗拉強力強，透氣性好，舒適性能大大提高，能經(jīng)受消毒處理，不含有毒

防護服通常采用復(fù)合材料制成，如用聚酯或聚丙烯紡絲成網(wǎng)非織造布與ptfe防護服材料或其它非織造布復(fù)合，或采用水刺非織造布與

ptfe除菌過濾膜孔隙率可達80%~90%，過濾效率可達99.999995%，疏水性能很強，擁有較強的機械性能

ptfe除菌過濾膜孔隙率可達80%~90%，過濾效率可達99.999995%，疏水性能很強，表面能低，具有良好的非粘附性，很容

ptfe除菌過濾膜由超細、純凈樹脂為原料，經(jīng)模壓成無應(yīng)力/無空隙的胚料，采用先進的計算機控制車床削制，具有較高的拉伸強度和絕緣性，使用溫度范圍達（-180℃~+250