聚四氟乙烯（ePTFE）膜材料研發(fā)生產(chǎn)廠家

高效分離過濾材料設計方案提供商

ptfe防護服濾膜孔隙率可達80%~90%，并經(jīng)過高溫熱定型處理，微孔結(jié)構穩(wěn)定，能有效攔截粉塵顆粒，而且它的孔徑小而均勻，表面過濾機理，輕松除塵，疏水性強，表面能低，過濾效率可達99.

ptfe納米膜是由經(jīng)四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐堿性、疏水性、不粘附性能，同時從品質(zhì)上來看，該材料也具有其他普通過濾材料所不具備的功能性特點。被廣泛的應用于空氣過濾

ptfe納米膜介質(zhì)多以復合結(jié)構形式使用，先進的設計理念實現(xiàn)了**的精密過濾效果，因此也成為了新一代高效率過濾與分離介質(zhì)材料。濾材通常由?3?個功能層構成，即

ptfe納米膜具有纖維分布均勻、容塵量大、阻力小、強度大等特點，是理想的空氣過濾材料。濾紙的技術指標主要可分為兩個方面，一是濾紙的過濾特性，另一方面

ptfe納米膜將成為新一代濾材進入如下工業(yè)過濾領域：水處理（工業(yè)用水、市政用水以及污水處理）、工藝用水（油過濾、液體化學品加工及有色液態(tài)物料處理）、微電子工業(yè)（超純水、化學品凈化）

ptfe納米膜是采用獨特的雙向拉伸技術制備獲得，能確保完全截留細菌等雜質(zhì)，同時具有較大通量?？讖娇稍?.1—10um，厚度可在2—100um

ptfe納米膜是采用獨特的雙向拉伸技術制備獲得，能確保完全截留細菌等雜質(zhì)，同時具有較大通量?？讖娇稍?.1—10um，厚度可在2—100um之間，孔隙率可達50%--80%，

與傳統(tǒng)熔噴布口罩靜電吸附的原理不同，e-PTFE微孔膜口罩采用物理阻隔的方式，因此具有可多次水洗，提高使用率的優(yōu)勢。優(yōu)可發(fā)一次性口罩濾材是采用獨特的雙向拉伸技術制備獲得，能確保完全截留細

優(yōu)可發(fā)一次性口罩濾材表面為100~200納米纖維交錯行成的孔洞，纖維直徑降到納米級別后表面積增大，孔隙尺寸變小，孔隙體積增大，能高效阻擋PM2.5。還具原纖維狀微孔結(jié)構

質(zhì)子交換膜燃料電池是以一種聚合物膜即ptfe質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì)的燃料電池，在膜的兩側(cè)是電極(陰，陽極)。對電池性

我們現(xiàn)在所用大口罩，其過濾空氣當中的顆粒物主要有兩種方法，**種是機械阻隔，第二種是靜電吸附。所謂的機械阻隔就是利用顆粒物的布朗運動慣性碰撞進行攔截，用機械性的方式把顆粒攔截掉，而一次性口罩

盡管市面上常見的一次性口罩，原則上都是“用即棄”。但靳向煜表示，只要“非醫(yī)院”等的多數(shù)生活場景下，這樣的口罩可以使用兩到三次，“但不建議使用n次”。一次性口罩濾材采用特殊的

一次性口罩濾材可適用于電子制造業(yè)，無塵車間，餐飲服務業(yè)，食品加工，學校，騎機車，噴涂加工，沖壓五金，電鍍，化工，鋼鐵，電焊地

ptfe除塵膜有很強的疏水性，耐化學性，防水性以及低風阻等，并且能夠獲得很高的除塵效率，對于一些直徑0.1um-0.3um的極細小微粒，過濾等級可以達到H1

ptfe除塵膜是以聚四氟乙烯為主要原材料，采用濕法成型工藝制成，具有纖維分布均勻、容塵量大、阻力小、強度大等特點，是理想的空氣過濾材料。濾

ptfe除塵膜經(jīng)過壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的一種微孔膜?？紫堵誓軌蜻_到百分之八十五以上，空氣能順暢流暢。膜孔徑為0.2-3μm，能有效隔絕水

ptfe除塵膜孔徑范圍0.02um-0.2um，孔隙率達到88%以上。在水汽的狀態(tài)下，水顆粒非常小，并且這些水顆?？梢皂樦恢睗B透到毛細管到達另外一側(cè)，發(fā)生透汽的

ptfe除塵膜采用特殊的加工工藝，經(jīng)過壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的一種微孔薄膜。這種膜具有優(yōu)良的透氣、抗腐蝕、耐老化、耐高溫等特性。立體網(wǎng)狀

ptfe除塵膜表面為100~200納米纖維交錯行成的孔洞，纖維直徑降到納米級別后表面積增大，孔隙尺寸變小，孔隙體積增大，能高效阻擋PM2.5。還具

聚四氟乙烯泡點膜對于凈化空氣這方面有顯著的成效。產(chǎn)品通過機械拉伸ptfe材料制得的能確保完全截留細菌等雜質(zhì)，同時具有較大通量。材